KJ400數控車床主要運動部件采用直線導軌，滾珠絲(si) 杆螺母副，伺服電機驅動，橫導軌與(yu) 水平麵成對30°傾(qing) 斜。剛性好，受力大，精度高，運轉平穩。主傳(chuan) 動由伺服主軸電機驅動，可滿足不同加工轉速要求。機床采用機、電、液一體(ti) 化設計，結構合理，造型美觀，操作方便。該機床實現自動控製，能自動完成車削內(nei) 外園、端麵、切槽、錐麵、球麵及螺紋加工，適用於(yu) 大、中、小批量多種零件的加工，加工效率高、質量穩定可靠。

KJ400數控車床的床身部件：

底床身部件見圖4

該部件由床身、Z向滾動導軌副等組成，采用整體(ti) 斜床身結構，剛性好、變形小、外觀簡潔流暢。床身由高質量特殊灰鑄鐵製成，具有良好的工藝性，優(you) 良的動態和靜態精度。床身內(nei) 側(ce) 安裝Z向直線導軌副，耐磨性好、精度保持性和穩定性高、動態響應快，可保證機床長時間連續工作的高精度；冷卻泵設於(yu) 床身左側(ce) ，液壓站設於(yu) 床身右側(ce) ，床身後部結構緊湊。床身一側(ce) 設有排屑口和落屑孔，排屑方便。部件周圍的支架分別用於(yu) 安裝電氣櫃、防護罩等，使整機形成一個(ge) 一體(ti) 化單元，以利於(yu) 吊運和安裝。

圖4床身組件圖

KJ400數控車床的主傳(chuan) 動及主軸部件：

主傳(chuan) 動由交流異步電機，通過一組高精度、具有減震性能和高的傳(chuan) 動效率的窄V型動力傳(chuan) 動帶平穩地驅動，通過變頻器使主軸實現200-2000r/min無級調速，保證機床具有良好的啟動呼應。

電機經托板連接置於(yu) 底座左側(ce) 的箱框內(nei) ，調整兩(liang) 個(ge) 螺栓的上下位置來調整傳(chuan) 動帶的鬆緊，主傳(chuan) 動和機床組成一體(ti) 。

主軸部件圖見圖5。

圖 5主軸部件圖

主軸箱由機械主軸部件，回轉油缸、接盤、拉杆、夾頭組件（或液壓卡盤）等零件組成，采用了精密的機械主軸功能部件，使裝配更簡潔，從(cong) 而使主軸組件具有高的動態剛度和回轉精度。

KJ400數控車床的液壓係統：

本機床采用液壓係統控製主軸液壓卡盤，夾緊放鬆尾座進退，其工作原理如圖6

圖6液壓係統原理圖

KJ400數控車床的潤滑係統：

電動潤滑泵和濾油器安裝在機床底座側(ce) 麵，經兩(liang) 個(ge) 六通分油器、計量件向有關(guan) 的潤滑點周期供油，潤滑點見圖6潤滑簡圖。潤滑點分別有縱向(Z向)和橫向(X向)直線滾動導軌副的各四個(ge) 滑塊及相應的滾珠絲(si) 杆副的螺母座。電動潤滑泵每隔30分鍾左右供油一次,由各計量件控製供油量多少至各潤滑點,油泵關(guan) 啟由壓力開關(guan) 控製。

由於(yu) 該潤滑係統是開放性潤滑，潤滑油盒內(nei) 的油量會(hui) 逐漸減少，當油位過低時，必觸發控製開關(guan) ，控製係統即停機報警因此每天機床開動前必須觀看潤滑油泵油盒的油量（潤滑油箱的容量為(wei) 2升）。潤滑油使用種類為(wei) 68號導軌油或其它適應油種。

圖7潤滑簡圖

KJ400數控車床的冷卻係統：

冷卻液箱和排屑器裝在一起。為(wei) 冷卻係統提供冷卻液的大量冷卻泵安裝在冷卻液箱上。操作麵板上的開關(guan) 控製冷卻泵的啟動和停止。

注意事項：冷卻液箱要定期進行清洗。冷卻液內(nei) 不準添加其它物質。乳化油的配方要適當。蒸餾水是較為(wei) 理想的乳化液混合物，它的抗腐蝕性強，對延長乳化液的有效使用期及抑製微生物的生長等有良好作用。冷卻液濃度太低，導軌會(hui) 產(chan) 生腐蝕。

KJ400數控車床的搬運與(yu) 安裝：

1、機床搬運機床時,要盡量避免搖晃和震動。搬運時，注意勿撞擊。按圖8所示搬運。

2、清潔

機床安裝就位後,用適當溶劑(洗滌油或清潔劑)和軟布擦去加工麵上塗有的防鏽油。防鏽油擦淨後，給機床所有的金屬件塗上無腐蝕性的油液。隻有滑動件塗好油後，才能起動所有的滑動件。

3、機床安裝

機床對地基無特殊要求。圖9為(wei) 機床平麵圖。

圖8機床搬運圖

圖9機床平麵圖

KJ400數控車床的主要技術參數：

注明：括號內(nei) 的參數為(wei) 選用配置。