XK300數控銑床是集雕刻、銑削鑽等多種加工功能不一樣的機床。本機床適於(yu) 中、小批量，多品種的零件加工，可廣泛用於(yu) 機械、電子行業(ye) 的機械製造、修配類的中小企業(ye) 及大中專(zhuan) 院校的教學實踐。機床外形圖如圖1所示。

圖1 機床外形圖

XK300數控銑床的主要結構及特性：

本機床主要由底座、工作台、立柱、主軸箱、潤滑係統、氣動係統和電氣係統等部分組成。

1. 底座的結構

機床的底座結構采用封閉箱式對稱鑄件結構並布有合理的加強筋,因而整個(ge) 底座具有良好的剛度和強度,其內(nei) 部載麵如圖4所示。底座材料為(wei) 高強度鑄鐵，底座導軌經過高頻淬火處理，導軌表麵硬度可達HB350～500。整個(ge) 底座導軌經過二次時效處理。

圖4 底座截麵圖

2. 立柱結構

立柱結構采用近似正方形的封閉框式結構,為(wei) 加強整體(ti) 剛性,在孔腔內(nei) 設置有環形加強筋,同時在對稱麵處有加強筋板。其截麵形狀如圖5所示。

圖5 立柱截麵圖

3. 工作台結構

工作台外形如圖6所示,采用HT200鑄鐵材料並經整體(ti) 二次時效處理。

圖6   工作台外形圖

工作台的截麵形狀為(wei) 殼狀，底麵設有加強筋，其截麵圖如圖8所示。工作台上有三條T形槽，T形槽截麵尺寸如圖7所示。

圖7  工作台截麵圖                                                         圖8  T形槽截麵

4. 滑鞍的結構

滑鞍的材料為(wei) HT200灰鑄鐵，滑鞍整體(ti) 經二次時效處理。滑鞍的結構圖如圖9所示。

圖9 滑鞍結構圖

5. 主軸箱的結構

主軸箱的結構簡圖如圖10所示,其導軌截麵為(wei) 矩形。

主軸上刀具的自動鬆夾是借助打刀缸驅動壓板軸向壓動主軸孔內(nei) 的鬆刀壓杆，從(cong) 而帶動刀具拉杆下移鬆開拉釘，同時將刀柄向下頂出。

圖10 主軸箱結構圖

XK300數控銑床的保養(yang) ：

①每日保養(yang) 事項

1.檢查潤滑油箱油位並及時補充。

2.檢查氣動係統壓力表並確保壓力達到0.6Mpa。

3.檢查氣源三聯件的潤滑油杯油量及水杯水量並及時添加潤滑油及放水。

4.每日開機接通電源後，要首先充分潤滑導軌、同時以最大行程手動低速運行三個(ge) 坐標各二次以上，然後再進行參考點等其他操作。

5.機床運轉過程中，應每隔半h自動潤滑導軌一次。

6.每日完工關(guan) 機時，要按順序先關(guan) 閉NC電源，再關(guan) 閉機床總電源開關(guan) 。關(guan) 機後要及時清理切屑及飛濺到各處的切削液，尤其外露導軌麵、工作台麵及相對滑動運動的表麵易被飛濺上的水溶性切削液鏽蝕，更應仔細清理，必要時還應塗上防鏽油。對於(yu) 主軸錐孔更應仔細清理。

7.為(wei) 保證控製裝置清潔，機床在使用過程中必須關(guan) 好所有電櫃的門或蓋板。盡量不要用壓縮空氣清理機床上的切屑或塵埃；更嚴(yan) 禁用壓縮空氣清理電櫃內(nei) 部。

②每月保養(yang) 事項

1.檢查電氣櫃內(nei) 部確保無灰塵及漏水情況.必要時進行清理。

2.清洗氣源三聯件的過濾網（用無機清洗劑泡水清洗）以保證工作氣體(ti) 清潔。

3.對主軸旋轉精度進行檢查必要時調整主軸螺母。

4.對機床水平進行檢查必要時調整地腳螺釘。

5.檢查各坐標方向的回零撞塊和限位撞塊（包括組合行程開關(guan) ）是否正常。

6.給配重鏈輪及支承輪加潤滑油和潤滑脂。

③每半年保養(yang) 事項

1.麵清掃機床包括電氣箱內(nei) 部。

2.查各伺服電機與(yu) 滾珠絲(si) 杠的聯結是否正常，並對反向間隙進行檢查，必要時進行補償(chang) 。

3.理潤滑管路中的汙物以保證供油暢通。

4.查電箱外部所有電纜外表及連接處是否完好，並清理積塵。

XK300數控銑床的主要技術參數：

機床的主要技術參數如下（表一）

表1：機床技術參數