作為(wei) 數控裝置與(yu) 機床本體(ti) 重要的傳(chuan) 動環節,立式數控銑床的伺服進給係統發揮著越來越大的作用,它主要由伺服控製電路、伺服驅動裝置、機械傳(chuan) 動機構及執行部件組成,主要是用於(yu) 接受數控裝置發出的進給速度和位移指令信號,並由伺服驅動電路作轉換和放大後,經伺服驅動裝置(直流、交流伺服電機,功率步進電機,電液壓脈衝(chong) 馬達等)和機械傳(chuan) 動機構,驅動機床的工作台、主軸頭架等執行部件實現工作進給和快速移動。
在實際操作中,我們要按照具體立式數控銑床的要求來對伺服進給係統進行選擇,具體的選擇原則如下:
1、低速、大轉矩
根據數控銑床的加工特點,經常在低速下進行重切削。即在低速下進給驅動係統必須有大的轉矩輸出。
2、相應速度
為了保證輪廓切削形狀精度和低的加工表麵粗糙度,除了要求有較高的定位精度外,還要有良好的快速響應響應特性,即要求跟蹤指令信號的響應更快。
3、精度要求
伺服係統必須保證機床的定位精度和加工精度。對於低檔型數控係統,驅動控製精度一般為0.01mm;而對於高性能數控係統,驅動控製精度為1μm甚至0.1μm
4、 調速範圍
調速範圍R是指生產機械要求電機能提供的最高轉速與最低轉速之比。在各種數控機床中,由於加工用刀具、被加工工件材質及零件加工要求不同,為保證在任何情況下都能得到最佳切削條件,就要求進給驅動係統必須具有足夠寬的調速範圍。