為(wei) 了習(xi) 慣臥式數控銑床加工規模廣、技術習(xi) 慣性強、加工精度和主動化程度高級特色,需求主傳(chuan) 動設備應具有很寬的變速規模, 並能無級變速。當前, 臥式數控銑床的主傳(chuan) 動變速體(ti) 係有選用齒輪分級變速的, 也有選用直流和溝通調速電動機無級變速的。

　　但隨著新式直流和溝通主軸調速電動機的日趨完善, 齒輪分級變速傳(chuan) 動在逐步削減。臥式數控銑床與(yu) 加工中間大多選用溝通和直流調速電動機來完結無級變速, 不隻能夠大大簡化機械布局, 並且能夠很方便地完結規模很寬的無級變速, 還能夠依照控製指令接連地進行變速。

　　(1) 帶傳(chuan) 動辦法

　　這種傳(chuan) 動辦法多用於(yu) 數控銑床和中、小型加工中間, 可防止齒輪傳(chuan) 動時導致的振蕩和噪聲。如今數控機床上一般選用多楔帶和同步齒形帶 。同步帶的布局與(yu) 傳(chuan) 動箱體(ti) 類零件。箱體(ti) 類零件許多, 一般要進行多工位孔係及平麵加工, 精度需求較高, 特別是形狀精度和方位精度較嚴(yan) 厲, 一般要通過銑、鑽、擴、鏜、鉸、锪、攻螺紋等工步, 需求刀具較多, 在一般機床上加工難度大, 工裝套數多, 精度不易確保。

　　在臥式數控銑床上一次設備可完結一般機床的60%～95%的工序內(nei) 容, 零件各項精度一致性好, 質量安穩, 出產(chan) 周期短。

　　(2) 變速齒輪傳(chuan) 動辦法

　　這是大、中型數控銑床選用較多的一種變速辦法, 一般通過幾對齒輪降速, 增大輸出扭矩, 以滿意主軸輸出大扭矩特性的需求。有些小型數控機床也選用這種傳(chuan) 動辦法,以取得強力切削時所需的扭矩。這種傳(chuan) 動辦法常用的變速操作辦法有液壓撥叉和電磁離合器兩(liang) 種。