五軸加工的應用領域：隨著科技的發展和人們(men) 物質生活水平的提高，人們(men) 對產(chan) 品的性能、質量要求也更高，形式更多樣化和個(ge) 性化。為(wei) 了進一步提高產(chan) 品的性能和質量，充分滿足使用者的多方要求，如節能、省材、輕便、美觀、舒適等五軸軸加工主要應運的領域：航空、造船、醫學、汽車工業(ye) 、模具、葉輪、渦輪、蝸杆、螺旋槳、鞋模、立體(ti) 公、人體(ti) 模型、汽車配件、其他精密零件加工。
　　
　　2、五軸機床的定義(yi) ：所謂五軸加工這裏是指在一台機床上至少有五個(ge) 坐標軸(三個(ge) 直線坐標和兩(liang) 個(ge) 旋轉坐標)，而且可在計算機數控(CNC)係統的控製下同時協調運動進行加工。
　　
　　3、五軸軸向定義(yi) ：G01X..Y…Z….A…
　　
　　繞X軸旋轉為(wei) A軸
　　
　　繞Y軸旋轉為(wei) B軸
　　
　　繞Z軸旋轉為(wei) C軸
　　
　　5.常見五軸機床的介紹：立式五軸加工中心、臥式五軸加工中心
　　
　　立式五軸加工中心，這類加工中心的回轉軸有兩(liang) 種方式，一種是工作台回轉軸。設置在床身上的工作台可以環繞X軸回轉，定義(yi) 為(wei) A軸，A軸一般工作範圍+30度至-120度。工作台的中間還設有一個(ge) 回轉台，在圖示的位置上環繞Z軸回轉，定義(yi) 為(wei) C軸，C軸都是360度回轉。這樣通過A軸與(yu) C軸的組合，固定在工作台上的工件除了底麵之外，其餘(yu) 的五個(ge) 麵都可以由立式主軸進行加工。A軸和C軸最小分度值一般為(wei) 0.001度，這樣又可以把工件細分成任意角度，加工出傾(qing) 斜麵、傾(qing) 斜孔等。
　　
　　優(you) 點：主軸的結構比較簡單，主軸剛性非常好，製造成本比較低。
　　
　　缺點：工作台不能設計太大，承重也較小，特別是當A軸回轉大於(yu) 等於(yu) 90度時，工件切削時會(hui) 對工作台帶來很大的承載力矩。
　　
　　另一種是依靠立式主軸頭的回轉。主軸前端是一個(ge) 回轉頭，能自行環繞Z軸360度，成為(wei) C軸，回轉頭上還帶可環繞X軸旋轉的A軸，一般可達±90度以上，實現上述同樣的功能。
　　
　　優(you) 點：主軸加工非常靈活，采用主軸回轉的設計，保證有一定的線速度，可提高表麵加工質量。這種結構非常受模具高精度曲麵加工的歡迎，這是工作台回轉式加工中心難以做到的。
　　
　　缺點：工作台也可以設計的非常大，機身龐大，主軸的回轉結構比較複雜，製造成本也較高。
　　
　　臥式五軸加工中心，此類加工中心的回轉軸也有兩(liang) 種方式，一種是臥式主軸擺動作為(wei) 一個(ge) 回轉軸，再加上工作台的一個(ge) 回轉軸，由主軸立、臥轉換配合工作台分度，對工件實現五麵體(ti) 加工，
　　
　　優(you) 點：加工簡便靈活，主軸立式或臥轉簡單的換，製造成本低，非常實用。
　　
　　缺點：主軸剛性差，但不作聯動，適合立、臥轉換的四軸加工中心不同加工要求。
　　
　　另一種為(wei) 傳(chuan) 統的工作台回轉軸，設置在床身上的工作台A軸一般工作範圍+20度至-100度。工作台的中間也設有一個(ge) 回轉台B軸，B軸可雙向360度回轉。
　　
　　優(you) 點：轉軸也可配置圓光柵尺反饋，分度精度達到幾秒，常用於(yu) 加工大型葉輪的複雜曲麵。
　　
　　缺點：工作台受限製，回轉軸結構比較複雜，價(jia) 格也昂貴。