臥式數控銑床高速加工中心刀具
    臥式數控銑床一般都帶立銑頭，雖然這個(ge) 立銑頭功能和剛性不如立式銑床強大，但足以應付立銑加工。這使得臥式數控銑床總體(ti) 功能比立式銑床強大。立式銑床沒有此特點，不能加工適合臥銑的工件。
    軸位置不同，臥式的主軸水平布置 ，立式的主軸垂直布置，除了主軸布置不同以外，他們(men) 的加工範圍也不同，臥式多用盤式銑刀，可用輔助支撐，剛度相對好些。
    為(wei) 保證套筒與(yu) 測量杆的相對運動，可采用H6／h5間隙配合。刀具壓縮彈簧時，有可能造成測量座與(yu) 測量杆兩(liang) 軸線偏斜，導致測量杆上表麵傾(qing) 斜，增加測量誤差。可對測量杆上表麵進行精磨，使其平麵度達到3-4級。測量時，千分表在測量杆上表麵外圈打一圈，取最小與(yu) 最大值的平均值為(wei) 千分表讀數。
    加工過程中，切削力變化很大，可以根據不同切削力在切削中的作用情況進行加權平均。在進行重要表麵加工時，若切削力相差較大，也可對每一種切削力都進行相應的對刀操作，將所有結果輸入數控係統，切削時，分別調用具體(ti) 的補償(chang) 參數。
    該對刀儀(yi) 應根據加工中心規格、刀具、工件、切削用量具體(ti) 設計。彈簧兩(liang) 端並緊磨平，剛度要適當，應能產(chan) 生所需的彈力，並且彈力應在其工作範圍內(nei) 。刀具接觸測量杆表麵前後，應以0.01mm為(wei) 單位緩慢進給。
    刀具長度的測量方法相比來說，試切法目前加工中心中已很少采用，電子測頭價(jia) 格昂貴，對刀儀(yi) 在機外使用，應用較廣。用電子測頭或對刀儀(yi) 對刀，均在靜態條件下進行。實際切削時，因為(wei) 切削力及振動的影響，加工後的實際結果與(yu) 靜態對刀數據並不完全一致。
    高速加工中心加工前，刀具的伸出長度測量是出於(yu) 對軸向切削力的伸出長度的考慮，臥式數控銑床用戶必須測出高速加工中心刀具在主軸上的伸出長度及其直徑等補償(chang) 參數。