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2016-05-18
車銑加工中心產生的社會背景

 隨著數控技術、計算機技術、機床技術以及加工工藝技術的不斷發展,傳(chuan) 統的加工理念已不能滿足人們(men) 對加工速度、效率和精度的要求,在這樣的背景下,車銑加工中心應運而生,車銑是利用銑刀旋轉和工件旋轉的合成運動來實現對工件的切削加工, 使工件在形狀精度、位置精度、已加工表麵完整性等多方麵達到使用要求的一種先進切削加工方法,車銑加工中心不是單純的將車削和銑削兩(liang) 種加工手段合並到一台機床上, 而是利用車銑合成運動來完成各類表麵的加工, 是在當今數控技術得到較大發展的條件下產(chan) 生的一種新的切削理論和切削技術。

相比於普通機床,車銑加工中心在以下方麵都存在著優勢,其中包括:
1、減少占地麵積,降低生產成本。緊湊美觀的外形設計,改善了空間利用方式,維護修理更方便讓客戶得到最大的滿意;雖然車銑複合加工設備的單台價格比較高,但由於製造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少,以及工裝夾具數量、車間占地麵積和設備維護費用的減少,能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管理的成本。
2、減少裝夾次數,提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由於定位基準轉化而導致的誤差積累。同時,目前的車銑複合加工設備大都具有在線檢測的功能,可以實現製造過程關鍵數據的在位檢測和精度控製,從而提高產品的加工精度;高強度一體化的床身設計,提高了對難切削材料的重力加工能力;該機床配置有自動送料裝置,可以實現自動上料來連續,基本實現單台機床的流水線作業。
3、縮短產品製造工藝鏈,提高生產效率。可以安裝多種特殊刀具,新型的刀具排布,減少換刀時間,提高加工效率,車銑複合加工可以實現一次裝夾完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產品製造工藝鏈。這樣一方麵減少了由於裝卡改變導致的生產輔助時間,同時也減少了工裝卡具製造周期和等待時間,能夠顯著提高生產效率。
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