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2016-05-09
定期檢查立式數控銑床刀具的必要性

 立式數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的，兩(liang) 者的加工工藝基本相同，結構也有些相似，但數控銑床是靠程序控製的自動加工機床，所以其結構也與(yu) 普通銑床有很大區別。一般來說，立式數控銑床是由數控係統、主傳(chuan) 動係統、進給伺服係統、冷卻潤滑係統等幾大部分組成，除了具備具有普通銑床加工的特點外，還具有以下優(you) 勢：

1、加工精度高、加工質量穩定可靠，目前數控裝置的脈衝當量一般為0.001mm，高精度的數控係統可達0.1μm，另外，數控加工還避免了操作人員的操作失誤；
2、零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別複雜或難以控製尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等；
3、生產自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利於生產管理自動化；
4、能加工一次裝夾定位後，需進行多道工序加工的零件。
為了保證更好的操作立式數控銑床，了解一些機床使用前的準備工作對於使用者來說是很有必要的，其中：
1、操作前熟悉數控銑床的性能、結構、傳動原理及控製程序，掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個操作過程前，不要進行機床的操作和調節。
2、開動前，要檢查電氣控製係統是否正常，潤滑係統是否暢通、油質是否良好，並按規定要求加足潤滑油，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固。
3、檢查冷卻液是否充足，然後開慢車空轉3～5分鍾，檢查各傳動部件是否正常，確認無故障後，才可正常使用。
4、程序調試完成後，必須經指導老師同意方可按步驟操作，不允許跳步驟執行。
5、在使用加工零件前，必須嚴格檢查機床原點、刀具數據是否正常並進行無切削軌跡仿真運行。
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